Cóncavo y manto de trituradora de cono (revestimientos de desgaste)

Introducción del producto

Los revestimientos de las trituradoras de cono mal mecanizados, que difieren mínimamente de la cámara de trituración, crean un contacto desigual con el material y provocan una carga localizada durante el funcionamiento. Incluso pequeñas inconsistencias dimensionales o de perfil pueden ser bastante graves, ya que pueden provocar atascos de material, desgaste desigual de los revestimientos, disminución de la eficiencia de trituración y sustitución prematura.

En lo que respecta a la adquisición de equipos, estos escenarios pueden implicar mantenimiento repetido, inactividad no planificada de los equipos y trabajos de ajuste adicionales durante la instalación.

Nuestra solución

ZHUOYUE suministra cóncavos y revestimientos antidesgaste para trituradoras de cono según el modelo específico de la trituradora, el número de pieza del fabricante original, los planos, el archivo CAD o a partir de una muestra de revestimiento existente. La fabricación de nuestros productos no se basa en un perfil estándar, sino en una combinación de los detalles específicos proporcionados por el cliente. Antes de la fase de producción, el equipo de ingeniería de ZHUOYUE verifica minuciosamente la geometría de la cavidad, las dimensiones principales y las superficies de contacto para minimizar los problemas de ajuste y montaje.

Cómo verificamos el revestimiento antes de la producción:

Coincidencia de perfiles: El modelo de la trituradora, el número de pieza del fabricante original, los planos, un archivo CAD o una muestra del revestimiento desgastado son algunas maneras de confirmar el perfil de la cavidad.

Verificación dimensional

Antes de enviar los revestimientos, nos aseguramos de que las dimensiones críticas y las superficies de ajuste se comparen con el plano maestro o los dibujos CAD.

Determinación del material

La selección del material del revestimiento y los requisitos de tratamiento térmico pueden realizarse teniendo en cuenta el tipo de material procesado, las condiciones de impacto y el entorno de desgaste previsto.

Evaluación del desgaste del revestimiento

En los proyectos de sustitución, se pueden inspeccionar los patrones de desgaste existentes del revestimiento para detectar posibles cargas anormales o desgaste irregular y ayudar en la selección de los materiales del revestimiento.

Beneficio para el comprador:

Evitar problemas de montaje e instalación causados ​​por discrepancias entre dimensiones y perfiles.

Contacto más uniforme entre el revestimiento y la cámara de trituración

Protección contra la alineación prematura o desigual.

Menos tiempo de ajuste y menos retrabajo durante el reemplazo.

El comprador puede conservar el registro dimensional del producto, que servirá de base para futuros pedidos de productos similares.

Póngase en contacto con nosotros indicándonos el modelo de su trituradora, el número de pieza del fabricante original (si está disponible), un dibujo o una muestra del revestimiento desgastado, y analizaremos el perfil y las dimensiones necesarias del revestimiento antes de la fabricación de sus revestimientos de repuesto.

Ventajas del producto:

Selección de materiales de revestimiento en función de la aplicación.

La selección del material para el revestimiento se realiza en función de la abrasividad, las condiciones de impacto, los parámetros de operación de la trituradora y el entorno de desgaste previsto de la materia prima. Esta selección se adapta a cada aplicación, ya que un enfoque genérico no sería apropiado.

Tratamiento térmico controlado con garantía de calidad

Según el grado de material seleccionado y los requisitos de proceso acordados, se realiza un tratamiento térmico. Mediante este procedimiento de control de calidad, también se pueden determinar la dureza y las propiedades mecánicas adecuadas.

Dominando el perfil y las dimensiones.

Los trabajos de fundición y mecanizado (CNC) se realizan de acuerdo con el diseño, los materiales y las especificaciones de tolerancia del producto requeridas.

Todos los datos dimensionales clave, las superficies de acoplamiento y demás características de especificación se verifican comparándolos con el plano emitido o los datos del modelo CAD.

Consideración de los patrones de desgaste

El análisis de muestras de revestimiento, fotografías o mediciones de desgaste de equipos usados ​​puede ayudar a detectar áreas desgastadas que deben repararse o reemplazarse. Estos hallazgos pueden consultarse en pedidos futuros al decidir el perfil del revestimiento o el grado del material.

Consistencia de los pedidos repetidos

Los planos aprobados, las especificaciones dimensionales y los registros de inspección pueden conservarse para la producción repetida, lo que ayudará a minimizar las diferencias en las especificaciones cuando se realicen pedidos de reemplazo.

Aplicación del producto

Las concavidades y los revestimientos de desgaste de las trituradoras de cono se utilizan en aplicaciones de reemplazo y mantenimiento en una variedad de áreas diferentes, que incluyen la minería, la extracción de canteras, la producción de áridos, la metalurgia y otras operaciones de procesamiento de materiales.

Minería y procesamiento de minerales

Los revestimientos pueden servir como principal medio para la aplicación de minerales duros y abrasivos. El grado del material, la forma de la cavidad y la disposición de los revestimientos deben verificarse en función del tipo de trituradora o las condiciones de trabajo.

Extracción de piedra y trituración de roca dura

Si se está triturando granito, basalto u otras rocas duras, la elección del revestimiento podría tener en cuenta la abrasividad del material, el tipo y la frecuencia de los impactos, el tamaño de las partículas de alimentación, los parámetros de funcionamiento de la trituradora y una estimación aproximada del patrón de desgaste.

Producción de agregados

En el caso de una planta de áridos que requiere trituración continua, la correcta selección del perfil de los revestimientos contribuiría significativamente a prevenir problemas de ajuste al reemplazarlos. Además, ayudaría a preservar la configuración de trituración original.

Lista de perfiles de cavidades

Se ha comprobado que, teniendo en cuenta las distintas trituradoras, el tamaño de la cámara y el tipo de material a triturar, solo están disponibles para su selección los perfiles de cavidad extragrueso, grueso, medio, fino y extrafino; sin embargo, la selección puede variar según los diferentes diseños de la máquina.

Enfrentamiento de aplastamiento

Además, podemos fabricar revestimientos de repuesto para trituradoras de modelos específicos de ciertos fabricantes como Metso, Sandvik, Symons, entre otros, siempre que nos proporcionen detalles sobre el tipo de trituradora, el número de pieza del fabricante de equipos originales (OEM), los planos de diseño, los datos de diseño asistido por ordenador o, como último recurso, una copia del revestimiento actual.

Fortaleza corporativa:

Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. se dedica a la fabricación de repuestos para trituradoras de cono y piezas mecanizadas a medida. Su equipo técnico es fundamental y cuenta con más de 10 años de experiencia en maquinaria minera, repuestos para trituradoras y todo el ciclo de vida del producto, desde el diseño hasta la inspección de calidad.

Contamos con 24 miembros del personal técnico y de I+D disponibles para brindar apoyo en la revisión técnica, la confirmación de planos, el desarrollo de procesos de mecanizado y los proyectos de piezas de repuesto.

Las líneas de producción incluyen:

• 10 talleres mecánicos

• 2 estaciones de soldadura

• 3 líneas de montaje

• Producción anual: alrededor de 2.000 toneladas

• Fábricas y zona de talleres: aproximadamente 6.100 yardas cuadradas.

Gracias a estas capacidades de fabricación, la empresa puede realizar el mecanizado de componentes de trituradoras, la soldadura y el montaje de piezas de desgaste, la soldadura y el mecanizado de piezas a medida y diversos tipos de inspección.

Han estado suministrando sus productos a sus clientes en Europa y América, y han estado organizando y elaborando sus planes de producción e inspección de acuerdo con los estándares del producto, la cantidad, el tipo de pedido y las necesidades especiales del cliente.

Soporte de ingeniería y fabricación a medida

En Zhuoyue Machinery, el desarrollo y la producción de piezas de repuesto se pueden realizar a partir de los planos proporcionados por los clientes, archivos 2D y 3D, muestras, modelos de máquinas o especificaciones técnicamente confirmadas.

Las piezas de repuesto, al no ser productos estándar, cuentan con el apoyo de un equipo de ingeniería, nosotros:

• Revisión de planos y especificaciones

• Comprobando la pieza que se está utilizando actualmente y la muestra.

• Realización de una verificación dimensional de un modelo basado en CAD.

• Material y tratamiento térmico

• Proceso de mecanizado detallado

• Fabricación de componentes no estándar

• Implementación de proyectos OEM y ODM si es técnicamente posible.

En el proceso de fabricación, se consideran y acuerdan las especificaciones, las restricciones dimensionales, los materiales y las necesidades de producción.

Nuestros servicios

La asistencia técnica y de desarrollo de productos de Zhuoyue Machinery, junto con el soporte técnico, ha formado parte de la fabricación de piezas de repuesto para trituradoras desde la demanda inicial del cliente hasta el producto final.

Seleccionar la pieza y el revestimiento adecuados en función del diseño de la trituradora,

Revisión y verificación de planos, muestras y archivos CAD.

Evaluación del funcionamiento y el entorno de la trituradora.

Mecanizado de componentes especiales no estándar para repuestos.

Investigación y desarrollo (I+D) de OEM y ODM

Producción y control de productos terminados

Embalaje de productos exportados

Coordinación logística internacional de envíos

Soporte técnico para máquinas y productos después de la venta.

Los usuarios pueden elegir comprar piezas de repuesto individuales, kits de piezas o incluso grandes cantidades, según sus necesidades de mantenimiento del equipo.

Control de calidad e inspección

La inspección se lleva a cabo durante todo el proceso de producción, basándose en los planos aprobados, las especificaciones, los requisitos de materiales y las necesidades del cliente.

• Material:Verificación de la composición y el grado; ensayo de dureza.

• Dimensiones:Las dimensiones críticas se han verificado comparándolas con los planos/CAD aprobados.

• Mecanizado:Se inspeccionan las tolerancias clave, los ajustes, las roscas y el acabado superficial, según corresponda.

• Soldadura:Se comprueba el aspecto de la soldadura y los requisitos dimensionales, cuando corresponda.

• Inspección final:El aspecto, las dimensiones, la dureza y demás requisitos especificados se verifican antes del envío.

• Estándares:Las inspecciones aplicables pueden seguir a las pertinentesGB/T, ASTM, ISOo estándares especificados por el cliente.

Información sobre plazos de entrega y adquisiciones

El plazo de entrega real se confirma una vez revisadas las especificaciones técnicas, la cantidad, la capacidad de producción y los requisitos de entrega.

Embalaje y envío

Para elegir el embalaje adecuado para cada producto, se consideran diversos materiales: el peso, el tamaño, los requisitos de manipulación y el método de transporte son factores determinantes a la hora de seleccionar el embalaje.

Los elementos pequeños y medianos se embalan en cajas de madera o en envoltura protectora si es necesario.

Los elementos más grandes y los que soportan peso se embalan en estructuras de acero u otros soportes de transporte reforzados cuando sea necesario.

Materiales para embalaje y protección: acolchado y embalaje resistente al agua según las condiciones de transporte.

Embalaje de exportación: organizado de manera que satisfaga los requisitos del cliente y sea compatible con el método de envío preferido. Los términos comerciales disponibles incluyen EXW y FOB. La logística externa se puede organizar de acuerdo con su acuerdo en cuanto al número de pedidos y el destino.

Garantía

ZHUOYUE ofrece una garantía de un año para las concavidades, mantos, placas de desgaste y otras piezas de desgaste de las trituradoras de cono, que cubre los defectos de fabricación acordados y el incumplimiento de las normas del producto de los bienes bajo las condiciones del contrato de venta, las especificaciones técnicas válidas, los planos y los términos de la garantía.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué detalles debo incluir al pedir el revestimiento de la trituradora?

A: Si es posible, primero debe ponerse en contacto con la marca, el modelo y el número de pieza del fabricante original (OEM) de la trituradora. Además, especifique el tipo de revestimiento, la cavidad/perfil, la cantidad y otra información relevante, como planos, archivos o muestras. Si proporciona dicha documentación, es posible que se requiera una revisión técnica. Compartir datos sobre el material procesado, el tamaño de alimentación, el CSS, los materiales de revestimiento actuales, el desgaste, etc., nos ayudará a elegir las mejores alternativas de revestimiento para usted.

P: ¿Es posible fabricar un forro nuevo utilizando un forro viejo y desgastado?

R: Sí, de hecho, una muestra usada del revestimiento puede servir como guía para diseñar una pieza nueva de repuesto, previa confirmación por nuestra parte. Lo más útil es el número de pieza del fabricante original o un plano/archivo CAD aprobado, que nos permite verificar el perfil necesario y medir las dimensiones esenciales.

P: ¿Cómo se determina el material adecuado para producir el revestimiento?

A: La selección del material adecuado depende del material que se procesa, su rugosidad, el tipo de carga, las condiciones de alimentación, los ajustes de funcionamiento de la trituradora y el desgaste previsto.

P: ¿Pueden producir cavidades de diversas formas?

R: Producimos principalmente modelos de cavidades específicos, como extra gruesas, gruesas, finas, etc., según la trituradora y de acuerdo con las especificaciones técnicas que tengamos. La elección de la forma de cavidad adecuada debe realizarse considerando la configuración de la trituradora, las características de la alimentación, el CSS y la eficiencia de trituración requerida.

P: ¿Cuál es la forma de controlar las dimensiones y el perfil del revestimiento antes de la fabricación?

A: Se verificará el perfil de dimensiones necesario con respecto al modelo de la trituradora y el número de pieza que utiliza el fabricante original, el plano oficial aprobado, los datos CAD o la muestra del revestimiento en stock. De acuerdo con los requisitos técnicos establecidos, las medidas de mecanizado importantes y las áreas de contacto se examinan minuciosamente antes del envío de la mercancía.

P: ¿Pueden ofrecer documentos de inspección y calidad?

A: Recibirá los documentos de inspección de acuerdo con sus requisitos de calidad. Por lo general, la documentación de calidad incluirá análisis de composición, dureza, mediciones, pruebas ultrasónicas, verificación metalográfica y pruebas de impacto, junto con otros registros de calidad, si corresponde, que se realizan como parte de la inspección del producto y/o el aseguramiento de la calidad.

P: ¿Cuál es el pedido mínimo y el plazo de entrega?

A: La mayoría de las piezas de repuesto estándar se pueden suministrar individualmente, siempre que haya disponibilidad y se cumplan los requisitos de producción. Para las piezas personalizadas, la cantidad mínima y el plazo de entrega dependerán del proceso de fabricación, el material, las necesidades de utillaje, las especificaciones del producto y la cantidad del pedido. Si se trata de una pieza estándar en stock, es posible recibirla en 7-10 días tras la confirmación del pedido, sujeto a la verificación del stock.

P: ¿Cómo se empaquetan, envían y reciben soporte técnico para los revestimientos después de la compra?

A: El embalaje de los revestimientos se elige según su peso, tamaño y cantidad de la mercancía a enviar. Se pueden usar cajas de madera para componentes más pequeños, mientras que los componentes pesados ​​pueden requerir protección con marco de acero reforzado y/o materiales impermeabilizantes adecuados. Ofrecemos servicios EXW y FOB, y la coordinación logística internacional se puede organizar según las necesidades del cliente. El soporte posventa puede consistir en identificación del producto, guía de instalación, intercambios técnicos, ayuda para la resolución de problemas, etc., según el paquete de servicios acordado. Los términos de la garantía se acuerdan según el tipo de producto y el acuerdo comercial.