Rompemandíbulas

Introducción del producto

Cuando la trituradora de mandíbulas primaria se avería, todo el circuito de trituración se detiene: cribas, conos, cintas transportadoras, almacenamiento. El verdadero problema no es la máquina, sino el tiempo de espera que no se puede controlar.

Contactas con el proveedor. La respuesta es "45 días, quizás 60." No puedes confirmar una fecha de entrega, así que no puedes confirmar una fecha de reinicio. O bien mantienes capital extra en máquinas de repuesto y existencias sobredimensionadas, o esperas y pierdes producción cada día.

Para una cantera de tamaño mediano, cada día de inactividad de la trituradora primaria supone pérdida de producción, retrasos en los envíos y penalizaciones. El coste de la espera suele ser superior al coste de la máquina.

Nuestra solución: Plazos de entrega que realmente puedes planificar.

ZHUOYUE reduce la incertidumbre al confirmar los requisitos técnicos antes de que comience la producción, no durante la misma. El modelo de trituradora, el material de alimentación, la producción, el rango de descarga, el motor, la estructura, las piezas de desgaste y los requisitos de inspección quedan definidos en una base técnica documentada. De esta manera, la producción se desarrolla sin interrupciones.

Lo que esto ofrece:

• Menos retrasos: Las especificaciones se confirman antes del mecanizado, lo que evita retrabajos y revisiones repetidas de los planos.

• Plazos de entrega claros: Los modelos estándar y personalizados siguen cronogramas publicados por separado.

• Reducir los costos de inventario: Los compradores habituales pueden reservar la materia prima con antelación, de modo que la producción no tenga que empezar de cero con cada pedido.

• Mejor planificación: Las actualizaciones sobre el progreso y los registros de inspección previos al envío permiten que su equipo prepare con antelación los cimientos, el izamiento y la mano de obra para la instalación.

Esto no elimina el tiempo de entrega. Lo hace predecible, para que puedas planificar las fechas de reinicio, controlar el inventario y evitar pérdidas de producción por incertidumbre.

Especificaciones técnicas

Tabla de referencia de modelos: confirme el modelo exacto, la abertura de alimentación y el rango de descarga según su aplicación antes de realizar el pedido.

Características del producto

1. Diseño de marco y cavidad
Estructura fabricada con acero de grado certificado, mediante soldadura o fundición. Las soldaduras se inspeccionan según el procedimiento establecido. La geometría de la cavidad se ajusta a la granulometría del material de alimentación, la humedad y el caudal requerido. Diseñada para garantizar un flujo de alimentación estable bajo las condiciones de funcionamiento especificadas.

2. Piezas de desgaste adaptadas a la aplicación.
Placas de mandíbula y placas de protección lateral disponibles en Mn13, Mn18, Mn22 y otros grados resistentes al desgaste. El grado del material, la dureza y el tratamiento térmico se confirman según la abrasividad del material de alimentación y el intervalo de servicio requerido. La dureza y la tenacidad al impacto se verifican conforme a la especificación confirmada.

3. Ajuste de descarga
Ajuste hidráulico, por junta o combinado, según el modelo. El rango de ajuste se determina según el tamaño del producto requerido. El procedimiento de funcionamiento se incluye en el manual de instrucciones.

4. Protección contra sobrecarga mediante placa de palanca
La placa de articulación está diseñada como componente de sacrificio. Si entra material irrompible en la cavidad, la placa de articulación está diseñada para fallar antes de que se produzcan daños estructurales importantes. Hay placas de articulación de repuesto disponibles.

5. Acceso para mantenimiento y suministro de repuestos
Los puntos de lubricación y el acceso para el mantenimiento están dispuestos según el modelo. El intervalo de lubricación recomendado y el procedimiento de sustitución de la placa de mordaza se detallan en el manual de instrucciones. Las piezas de desgaste y los repuestos comunes pueden suministrarse mediante un contrato marco a largo plazo.

Aplicaciones

• Extracción y procesamiento de minerales: trituración primaria de mineral de hierro, mineral de cobre, mineral de oro y otros minerales duros.

• Canteras y producción de áridos: granito, basalto, piedra caliza, piedra de río y materiales similares

• Reciclaje de residuos de construcción: escombros de hormigón y material de demolición mixto

• Proyectos de infraestructura: Suministro de áridos para carreteras, ferrocarriles y hormigón comercial.

La configuración final depende del material de alimentación, la producción requerida, el tamaño de la descarga y las condiciones del lugar. Por favor, confirme con nuestro equipo técnico antes de realizar el pedido.

Sobre nosotros

Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. fabrica equipos de trituración y componentes de repuesto para aplicaciones mineras, de canteras y de áridos.

• Superficie de producción: aproximadamente 4.000 m²

• Líneas de mecanizado: 10

• Líneas de soldadura: 2

• Líneas de montaje: 2

• Personal técnico y de I+D: 24

• Capacidad de producción anual: aproximadamente 2.000 toneladas

• Servicios de fabricación: mecanizado a partir de planos, fabricación a partir de muestras, OEM/ODM, producción de componentes no estándar.

Los requisitos técnicos se confirman antes de la producción en función del modelo de trituradora, los datos de aplicación, los planos o las muestras. Se pueden proporcionar registros de inspección y documentación de materiales según los requisitos del pedido.

Control de calidad

Antes de su envío, cada trituradora de mandíbulas se inspecciona para comprobar que cumple con los requisitos técnicos aprobados y las normas aplicables.

1. Inspección de materiales y componentes entrantes

• Grado del material: Verificado mediante análisis espectroquímico o revisión de certificado. Composición química según ASTM E415 o GB/T 223 donde sea necesario.

• Fundiciones y forjas: Inspección visual para detectar grietas, contracción, porosidad y defectos superficiales. Criterios de aceptación según plano aprobado y norma de fundición aplicable.

• Inspección de forja: Se realizan pruebas de ultrasonido o de magnetometría según las especificaciones del material y los requisitos del cliente.

2. Inspección de fabricación

• Dimensiones críticas: El bastidor, los asientos de los cojinetes y las interfaces de montaje se miden según el plano aprobado. Tolerancias generales según ISO 2768-1 donde no se especifican tolerancias individuales.

• Soldaduras: Inspeccionado según el procedimiento de soldadura confirmado. Se aplican pruebas UT, MT o PT según sea necesario. Índice de inspección y criterios de aceptación según el grado de soldadura y los requisitos del cliente.

• Dureza: Brinell para ISO 6506-1 o ASTM E10; Rockwell por ISO 6508-1 o ASTM E18 donde se especifique.

• Propiedades mecánicas: Resistencia a la tracción, límite elástico y elongación por unidad de longitud. ISO 6892-1 donde sea necesario.

• Resistencia al impacto: Charpy por ISO 148-1 donde se especifique.

• Microestructura y profundidad de la capa: Según las especificaciones del material confirmadas.

3. Inspección previa al envío

• Prueba de funcionamiento sin carga: Duración, velocidad, corriente, vibración y ruido registrados según el procedimiento de prueba confirmado.

• Equilibrio dinámico: Según el grado de equilibrio confirmado y el procedimiento de prueba, cuando corresponda.

• Ajuste de descarga: Rango de apertura verificado según las especificaciones confirmadas.

• Verificación final: Inspección visual y dimensional conforme al plano aprobado antes del envío.

4. Documentación y trazabilidad

Entre los documentos disponibles se incluyen el certificado de materiales, el informe de inspección dimensional, el registro del tratamiento térmico, el informe de inspección de soldadura, el registro de la prueba sin carga y el informe de equilibrio dinámico, cuando corresponda.

La trazabilidad de lotes abarca el lote de materia prima, el lote de producción, el lote de tratamiento térmico y el registro de inspección.

Inspección de terceros por SGS, Oficina VeritasTambién se puede contratar a un inspector designado por el cliente si así lo solicita. El alcance, los estándares y las tarifas se confirmarán antes de la inspección.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?

A: Modelos estándar: la cantidad mínima de pedido (MOQ) es de 1 unidad. Configuraciones personalizadas o no estándar: la cantidad mínima de pedido es de 30 a 50 unidades por lote, según la complejidad del proceso. Se puede negociar una cantidad mínima de pedido flexible.

P2: ¿Cuál es el plazo de entrega?

R: El plazo de entrega depende del modelo, la configuración y el programa de producción actual.

• Modelos estándar con especificaciones confirmadas: 30 días.

• Configuraciones personalizadas: entre 30 y 45 días después de la aprobación del plano.

• Acuerdo marco a largo plazo con material reservado: reducido a 7-10 días después de la confirmación del pedido.

La fecha de entrega final se confirma en el pedido.

P3: ¿Pueden proporcionar piezas de repuesto después de la entrega?

R: Sí. Las piezas de desgaste y los repuestos comunes se pueden suministrar según el modelo y los requisitos del pedido. El suministro de repuestos a largo plazo se puede acordar mediante un contrato marco.

P4: ¿Ofrecen asistencia para la instalación y puesta en marcha?

A: Se puede coordinar la instalación y puesta en marcha in situ previa solicitud. Los gastos de viaje y alojamiento se negocian por separado. Se ofrece asistencia técnica remota durante la instalación y la puesta en marcha.

P5: ¿Cuál es la garantía?

A: Los defectos de fabricación están cubiertos durante 12 meses a partir de la puesta en marcha o la entrega, según lo que se confirme en el contrato. Las piezas de desgaste están excluidas, salvo acuerdo contrario.

P6: ¿Pueden fabricar según nuestros requisitos específicos?

R: Sí. Podemos fabricar según los requisitos técnicos, planos o datos de aplicación confirmados. Las especificaciones se confirman antes de la producción.