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Eje principal de la trituradora de cono

Marca :ZHUOYUE

El origen de los productos :Shenyang, Liaoning, China

El tiempo de entrega :Un mes

La capacidad de oferta :5.000 casos al año

1. El proceso de fabricación implica organizar las técnicas de fabricación, por ejemplo, forjado, tratamiento térmico y mecanizado, hasta el más mínimo detalle, basándose en planos de materiales confirmados y requisitos técnicos.
2. Fabrican las piezas de acuerdo con el modelo de trituradora, el número de pieza del fabricante original, el plano o la muestra; y también ofrecen soporte para la producción de piezas especiales y ejes principales personalizados.
3. Las principales fases de fabricación se verifican con respecto a la especificación aprobada, lo que incluye comprobar la corrección del material, los tamaños importantes, la precisión del mecanizado y la inspección final antes del envío.

Cone Crusher 3FT Main shaft

4011

Cone Crusher 4FT Main shaft

6886-2273

Cone Crusher 4.25FT Main shaft

K1414.05.01

Cone Crusher 3FT Main shaft

6886-4350

Cone Crusher 4FT Main shaft

6886-4304

¿Necesita reemplazar un eje principal sin la documentación original completa?

Si no se dispone del plano original, el mayor desafío reside en determinar las dimensiones críticas y los requisitos de acoplamiento del eje de repuesto. Tomar medidas sencillas del eje antiguo puede no ser suficiente para aclarar cómo interactúa con la excéntrica, la cabeza, el manguito, el cojinete y demás componentes de acoplamiento.

Cómo lo resolvemos

ZHUOYUE recupera la información de fabricación necesaria basándose en los datos de equipos y componentes disponibles actualmente:

Identificación del equipo: Obtenga las especificaciones de la trituradora, la serie, el número de pieza del fabricante original y la aplicación del eje para encontrar la referencia del componente correcto.

Verificación de dimensiones: compare las medidas del cliente o revise muestras reales, fotos o el eje existente para determinar la longitud del eje en el extremo, el diámetro en la mitad de la longitud, la conicidad en el medio, las roscas, las chavetas, las superficies de montaje, etc.

Verificación de las relaciones de acoplamiento: Compare las dimensiones del eje con las del excéntrico, la cabeza, el manguito, el cojinete y demás componentes de acoplamiento correspondientes para determinar los ajustes, las holguras y las superficies de contacto necesarias.

Complete los requisitos faltantes: Cuando no se puede encontrar el tamaño original, se utilizan los tamaños de componentes existentes y la información de la pieza de acoplamiento para recrear la geometría de las características faltantes y los requisitos de fabricación.

Antes de la producción, asegúrese de tener todo listo: el tamaño propuesto, el material, el tratamiento térmico, el margen de mecanizado y la solicitud de inspección se examinan y ratifican antes del mecanizado.

Este enfoque transforma los detalles fragmentados del equipo en especificaciones de fabricación validadas, proporcionando así la base técnica para producir un eje principal duplicado que coincida con los requisitos dimensionales y de montaje del original.


Parámetros técnicos:


ParámetroEspecificación
ProductoEje principal de la trituradora de cono
SolicitudReemplazo de trituradora de cono / componente personalizado
Información compatibleModelo de trituradora, número de pieza del fabricante original, dibujo o muestra.
MaterialAcero aleado forjado de alta resistencia, seleccionado según el plano aprobado o las especificaciones del cliente.
Proceso de fabricaciónForjado / tratamiento térmico / mecanizado CNC según los requisitos del proyecto.
Tratamiento térmicoDe acuerdo con los requisitos técnicos y de materiales aprobados.
Dimensiones críticasFabricado e inspeccionado según el plano aprobado.
InspecciónInspección dimensional, inspección de dureza e inspección adicional según sea necesario.
Ensayos no destructivosDisponible según los requisitos del cliente.
Peso máximo de procesamiento de una sola piezaHasta 150 toneladas
Tipo de producciónReemplazo / Fabricante de equipo original / No estándar / Personalizado

Los materiales, las dimensiones, el proceso de fabricación y los requisitos de inspección se finalizan de acuerdo con el proyecto en particular antes de comenzar la producción.

Ventajas del producto:

1. Fabricación basada en forja

El eje de la trituradora de cono se puede fabricar mediante un método de forjado, tras lo cual se somete al tratamiento térmico adecuado y a los pasos de mecanizado final de acuerdo con las especificaciones técnicas y del material. Este tipo de proceso de fabricación es una excelente alternativa para aplicaciones de piezas de trituradoras de alta resistencia.

2. Mecanizado de precisión de áreas críticas

El mecanizado CNC se aplica a las áreas funcionales clave del eje principal de acuerdo con el plano o la especificación técnica aprobada. Las piezas e interfaces críticas se miden o inspeccionan periódicamente durante su fabricación para verificar que el componente cumpla con las dimensiones deseadas y que encaje correctamente al ensamblarse.

3. Reemplazo específico del equipo

El eje principal de una trituradora de cono debe coincidir con la configuración específica de la trituradora. En lugar de basarse en una especificación universal, ZHUOYUE puede fabricar ejes de repuesto según el modelo de la trituradora, el número de pieza del fabricante original, el plano técnico, el componente existente, una muestra o las dimensiones disponibles.

4. Fabricación flexible no estandarizada

Las distintas configuraciones de trituradoras pueden requerir diferentes dimensiones de eje y requisitos de mecanizado. Nuestra capacidad de fabricación permite la producción de ejes principales personalizados y no estándar para necesidades de reemplazo individuales, así como para proyectos de adquisición de mayor envergadura.


¿Por qué elegir ZHUOYUE para el reemplazo de ejes principales?

Fabricación basada en equipos

En lugar de tratar cada eje principal como un producto estándar fijo, confirmamos la configuración real del equipo antes de la fabricación. Esta medida garantiza que los proyectos de producción de reemplazo tengan la base adecuada para su desarrollo.

Producción flexible para requisitos no estándar

Podemos fabricar componentes mecánicos personalizados de diferentes tamaños y formas para satisfacer sus necesidades. Esto es ideal para clientes que no pueden encontrar el eje de repuesto necesario en nuestro catálogo estándar.

Capacidad de fabricación integrada

ZHUOYUE cuenta con capacidad de producción que abarca la fabricación relacionada con la forja, el tratamiento térmico, el mecanizado, la soldadura, el montaje y la inspección, lo que permite coordinar las diferentes etapas de fabricación dentro de un mismo proveedor.

Soporte desde pedidos de una sola pieza hasta suministro a granel

Aceptamos tanto solicitudes de reemplazo individuales como proyectos de adquisición de mayor envergadura. Los detalles de la producción se pueden negociar en función de la cantidad, los requisitos técnicos y el calendario de entrega.


¿Qué información necesitamos para un eje principal de repuesto?

Cuanta más información tengamos sobre los equipos, con mayor precisión podremos confirmar los requisitos de fabricación.

Los clientes pueden proporcionar cualquiera de los siguientes datos:

·Marca y modelo de trituradora

· Número de pieza OEM

· Dibujo técnico original

· Archivo CAD

· Eje principal existente

· Fotos del producto

· Dimensiones disponibles

· Requisitos de materiales

· Cantidad requerida

· Requisitos especiales de inspección

Si no se dispone del plano original, se puede revisar primero la información sobre el equipo disponible para determinar si es posible fabricar el proyecto de reemplazo.

Solidez corporativa y capacidad de fabricación:

Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. se especializa en equipos de trituración minera y componentes resistentes al desgaste para aplicaciones en minería, áridos, metalurgia e ingeniería. Ubicada en la Zona de Desarrollo Económico y Tecnológico de Tiexi, Shenyang, provincia de Liaoning, la empresa se beneficia de los recursos consolidados de la región en la industria pesada y la fabricación de maquinaria.

Con más de 10 años de experiencia en fabricación y una base de producción de aproximadamente 4.000 m², Zhuoyue Machinery está equipada con instalaciones de procesamiento, soldadura y ensamblaje capaces de manipular componentes con un peso máximo de procesamiento de hasta 150 toneladas.

La empresa ofrece servicios de fabricación OEM, ODM y fabricación no estándar, abarcando componentes estructurales para trituradoras, piezas resistentes al desgaste y componentes personalizados para maquinaria minera. Las especificaciones técnicas se pueden verificar antes de la producción mediante el análisis de los planos del cliente, muestras, modelos de equipos, números de pieza, dimensiones y requisitos de materiales.

Las principales etapas de fabricación, como el procesamiento de las materias primas, el corte, la soldadura, el ensamblaje, la inspección exhaustiva del producto final y el embalaje previo al envío, se controlan según las especificaciones técnicas establecidas. De este modo, se garantiza la uniformidad de la calidad del producto y la puntualidad en la entrega.


Nuestros servicios de fabricación:

Fabricación de componentes para trituradoras de cono

· Producción de ejes principales de repuesto

· Fabricación de componentes mecánicos personalizados

· Mecanizado basado en dibujo

· Fabricación basada en muestras

· Producción OEM/ODM

· Producción de componentes no estándar

· Ensamblaje completo del equipo

· Selección de productos y asesoramiento técnico

Tanto si necesita un único eje de repuesto, varias piezas de recambio o un acuerdo de suministro a largo plazo, el enfoque de producción se puede analizar en función del equipo real y de los requisitos de adquisición.


Sistema integral de control de calidad:

La empresa ha implementado un sistema de control de calidad eficiente que garantiza la estabilidad y uniformidad de cada lote de producción. Este sistema abarca la adquisición de materias primas, la producción y el procesamiento, el tratamiento térmico, el ensamblaje y la inspección final en fábrica. Las inspecciones clave se realizan de acuerdo con las normas ISO/ASTM pertinentes, las especificaciones de los materiales, los planos técnicos acordados y los requisitos del cliente.

Los principales elementos de inspección durante la fabricación del producto incluyen:

· Inspección de materiales entrantes

• Análisis de la composición de la materia prima

· Inspección de calidad del tratamiento térmico

• Pruebas de rendimiento mecánico

• Pruebas de precisión de rosca según la norma ISO 6g

• Pruebas de tolerancia dimensional crítica

• Verificación de compatibilidad de ensamblaje

Antes de la entrega del producto, también se tomarán muestras y se pondrán a prueba los siguientes indicadores clave de rendimiento:

· Dureza

· Resistencia a la tracción

Precisión en el mecanizado de roscas

· Rendimiento del ensamblaje

Estamos comprometidos con la calidad de nuestros productos. Esto significa que realizamos todo tipo de controles de calidad hasta encontrar la mejor solución. El resultado es que nuestros productos pueden soportar las duras condiciones de la minería, como las cargas de trabajo pesadas y continuas y las fuertes vibraciones, de modo que el número de errores durante la instalación del equipo se mantiene muy bajo, la posibilidad de averías es mínima gracias al uso de productos de alta calidad, se prolonga significativamente la vida útil y la calidad es tan alta que incluso en condiciones de trabajo difíciles no debería haber problemas.


Inspección de calidad:

La inspección de calidad se lleva a cabo durante todo el proceso de fabricación según los planos y requisitos técnicos confirmados. Antes del mecanizado, se verifican los requisitos de material y producción con respecto a las especificaciones confirmadas. Durante el mecanizado CNC, se miden dimensiones críticas como el diámetro del eje, la longitud, el muñón, la rosca, la conicidad y las interfaces de posicionamiento para identificar desviaciones dimensionales. Después del proceso de tratamiento térmico, se pueden realizar comprobaciones de dureza en los puntos de medición estipulados. El eje principal, una vez finalizados sus diversos procesos, tiene una etapa de inspección final donde se verifican las dimensiones principales y la superficie mecanizada con respecto a los planos del contrato. Si el cliente lo solicita, se pueden realizar ensayos no destructivos (END) y otras inspecciones según sus requisitos, y se entregarán los informes de inspección correspondientes según los detalles del pedido.

Embalaje y entrega:

En función del tamaño, el peso y los requisitos de transporte, se elige el embalaje para los dispositivos mecánicos.

Los métodos de envasado más populares son:

• Paquetes de madera para mecanismos pequeños

• Las piezas grandes o pesadas se embalan en estructuras de acero.

• Las superficies mecanizadas están recubiertas con fundas protectoras.

• Sellado del paquete para protegerlo del agua durante el transporte marítimo.

ZHUOYUE puede organizar la entrega con términos EXW y FOB. Podemos gestionar la logística internacional según el lugar de envío y el método de transporte requerido.


Nuestra exposición:

Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. participó en la 12.ª Exposición Internacional de Tecnología y Equipos Mineros de Shanghái 2024.

Tapa de la tuerca de bloqueo de la trituradora de cono.

Cómo solicitar un presupuesto:

Paso 1: Envía una descripción de la trituradora que tienes.

Necesitamos que nos indique el nombre de la trituradora que tiene, el número de pieza de la empresa, un dibujo, un par de buenas fotos o las medidas.

Paso 2 - Revisar las especificaciones de la trituradora

Nuestros ingenieros analizan toda la información proporcionada y deciden qué podemos y debemos fabricar.

Paso 3 - Confirmación del diseño y las especificaciones técnicas de la trituradora

El tipo de material, las medidas de tamaño que no pueden ser erróneas, los requisitos para la comprobación de defectos, etc., la cantidad de artículos y la forma en que se enviarán, todo se confirma antes de la producción.

Paso 4 - Realizar la producción

El proceso de fabricación comienza a partir de los planos finales del producto que usted haya aprobado.

Paso 5 - Realizar la inspección final antes del envío.

El producto final será inspeccionado antes del envío y todos los documentos de inspección se entregarán según los requisitos de la orden de compra.


Servicio posventa:

Soporte técnico remoto: respuesta en 24 horas.

Guía por vídeo: programada en un plazo de 48 horas.

Orientación para la instalación in situ: disponible bajo petición; los gastos de viaje y alojamiento se discutirán posteriormente.

Cobertura de la garantía: bastidor principal, sistema hidráulico, sistema eléctrico y defectos de fabricación.

Piezas de desgaste: los revestimientos y las camisas no están cubiertos.

Repuestos: piezas estándar disponibles en stock; piezas especiales sujetas al programa de producción.

Garantía de calidad: 12 meses a partir de la fecha de entrega.



Preguntas frecuentes:

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)? ¿Admiten compras de gran volumen y a largo plazo?

A: Pedido mínimo de 1 unidad, admite compras al por mayor y compras a largo plazo.

Productos estándar: la cantidad mínima de pedido es de 1 unidad (en stock, envío directo, sin pedido mínimo).

Acuerdo marco a largo plazo: Para compras anuales superiores a 5 millones de RMB, se puede firmar un acuerdo de precio fijo anual. Los precios no fluctuarán con el mercado del acero durante todo el año, y usted disfrutará del privilegio de la preparación anticipada de materiales; es decir, reservaremos piezas en bruto personalizadas para usted con antelación, reduciendo el plazo de entrega de su pedido de los 30 días habituales a 7-10 días.

P: ¿Qué tipo de embalaje suele utilizar?

R: Normalmente embalamos los accesorios en cajas de madera. Para piezas grandes y máquinas completas, utilizamos estructuras soldadas de acero en U, envueltas completamente en espuma y film impermeable para evitar golpes y oxidación por la lluvia durante el transporte.

P: ¿Qué tipo de métodos de logística y transporte utilizan?

R: Apoyamos los términos EXW y FOB.


Obtenga el último precio? Le responderemos lo antes posible (dentro de las 12 horas)

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