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Manguito del eje principal de la trituradora de cono

Marca :ZHUOYUE

El origen de los productos :Shenyang, Liaoning, China

El tiempo de entrega :Una semana

La capacidad de oferta :2.000 casos al año

1. Eje principal​‍​‌‍​‍‌ Protección: La funda está hecha con precisión para proteger el eje principal del desgaste, mientras que el aplastamiento continúa.
2. Acero aleado forjado: Esta pieza está fabricada en acero aleado mediante un proceso de forjado y un tratamiento térmico controlados para que el producto obtenga las mejores propiedades de resistencia al desgaste y a los impactos.
3. Mecanizado de precisión: Las dimensiones críticas se mecanizan cuidadosamente para que el ajuste sea preciso con el modelo o número de pieza de la trituradora confirmada.
4. Funcionamiento estable
El ajuste correcto evita el desgaste de la superficie de contacto y permite que la trituradora funcione en condiciones estables, lo que también facilita el trabajo de mantenimiento.

Cone Crusher Main shaft Sleeve

5013-6801

3FT Cone Crusher Main Shaft Bushing

7320-3201

4.25FT Cone Crusher Main Shaft Bushing

7320-4202

Cone Crusher Main shaft Sleeve

7320-4331

3FT Cone Crusher Main Shaft Bushing

K1414.05.06


Desgaste y deformación del eje principal bajo aplastamiento continuo:

El aplastamiento continuo somete al eje principal a cargas sustanciales, impactos, vibraciones, polvo y fricción. En caso de que no existan dispositivos de protección, esto provocará daños directos en las piezas, cambios de forma, reducción de los períodos de mantenimiento y, finalmente, una avería no planificada de la máquina.

Nuestra solución

Manguito mecanizado con precisión para una protección fiable del eje.

Nuestros manguitos para el eje principal se fabrican según las especificaciones del modelo, plano o número de pieza de la trituradora verificada. El tratamiento térmico se realiza bajo condiciones estrictamente controladas y el mecanizado se lleva a cabo en una máquina CNC. El manguito, con una dureza HRC de 45-55, tiene una tolerancia dimensional de ±0,04 mm y una rugosidad superficial Ra ≤1,2 μm, lo que garantiza un ajuste correcto del manguito al eje.

La absorción del desgaste y la protección del eje principal contra la abrasión y la deformación son las funciones de nuestro diseño. El diseño modular del manguito permite su fácil sustitución durante el mantenimiento regular.



Parámetros técnicos:

ParámetroEspecificación recomendadaBase de datos / Nota
Dureza del núcleoHRC 45–55Dureza del sustrato antes del mecanizado; rango de referencia
Dureza superficialHRC 50–55Manguito acabado tras el endurecimiento superficial especificado.
Resistencia a la tracción≥980 MPaValor de prueba basado en el material especificado y las condiciones de tratamiento térmico.
Límite elástico≥835 MPaValor de prueba basado en el material especificado y las condiciones de tratamiento térmico.
Resistencia al impacto (Ak)≥40 J/cm²Valor de prueba bajo condiciones específicas de material y tratamiento térmico.
Alargamiento≥12%Valor de prueba bajo condiciones específicas de material y tratamiento térmico.
Resistencia al desgaste3–5 veces los manguitos de eje de fundición ordinarios*Resultado de la prueba comparativa bajo condiciones de prueba específicas
Coeficiente de fricciónshhh 20% más barato que los productos normales*Resultado de la prueba comparativa bajo condiciones de prueba específicas
Ruido de funcionamiento≤81 dB(A)*Medido a carga nominal bajo condiciones de prueba especificadas


Ventajas del producto:

1. Acero aleado forjado y tratamiento térmico controlado.

Fabricada con acero aleado de alta resistencia, con una pieza forjada integral y un proceso controlado de temple y revenido, la manga proporciona una estructura de material densa y estable para aplicaciones de trituración exigentes. La dureza superficial final puede alcanzar HRC 45-55, con una tenacidad al impacto de ≥40 J/cm² bajo las condiciones de material y tratamiento térmico especificadas. Además, la fabricación del producto forjado elimina los defectos internos de fundición y produce una mayor resistencia al impacto y a la abrasión, así como una mayor resistencia a la deformación.

2. Mecanizado CNC de precisión y ajuste fiable

Basándose en un modelo de trituradora, plano o número de pieza confirmado, el mecanizado de precisión mediante CNC produce las dimensiones críticas y las superficies de contacto. La tolerancia dimensional se puede mantener dentro de ±0,04 mm, mientras que la rugosidad superficial se especifica con Ra ≤1,2 μm si existe algún requisito. Esto garantiza un ajuste estable entre el manguito y el eje principal, lo que reduce el contacto desigual y el desgaste directo del eje durante la operación de trituración continua.

3. Componente de desgaste reemplazable para un mantenimiento más sencillo.

Diseñado como un componente protector reemplazable, el manguito del eje principal absorbe el desgaste generado en la zona de contacto con el eje y ayuda a proteger el eje principal, de mayor valor, de la abrasión directa y la deformación. El diseño de posicionamiento facilita el mantenimiento regular y la instalación/sustitución de piezas. Permite a los equipos de mantenimiento reemplazar el manguito en lugar de todo el eje, lo que ayuda a minimizar el tiempo de mantenimiento y de funcionamiento del equipo.


Aplicación del producto:

Esta serie de manguitos para el eje principal es compatible con todos los modelos de trituradoras de cono de la serie, y es aplicable a escenarios de trituración continua de alta intensidad con cargas pesadas, fuertes impactos y fricción frecuente. Cubre escenarios de minería a cielo abierto, procesamiento de áridos en canteras, líneas de producción de trituración de piedra a gran escala, procesamiento de áridos para infraestructura vial, pretratamiento de piedra para proyectos de conservación de agua y trituración de materiales de construcción urbana.

Condiciones de funcionamiento de referencia

· Minería a cielo abierto: Trituración continua del mineral bajo condiciones de operación de carga pesada.

· Planta de áridos de cantera: Trituración de ciclo largo de granito, basalto y otras rocas abrasivas.

Línea de producción de áridos de gran tamaño: funcionamiento continuo con alto rendimiento de material y ciclos de trituración frecuentes.

· Proyectos de construcción de carreteras: Producción de áridos que requiere un funcionamiento estable de la trituradora durante períodos de trabajo prolongados.

• Proyectos de conservación del agua: Trituración y procesamiento de piedra dura y áridos para la construcción.

Procesamiento de materiales de construcción: Operaciones de trituración repetidas donde se requiere protección contra el desgaste del eje principal.

Las condiciones de operación y los escenarios de aplicación anteriores son de referencia, no estudios de casos individuales de clientes. La selección de componentes debe basarse en el modelo de trituradora, la carga, el material de alimentación, las dimensiones de instalación y las especificaciones del fabricante. El componente elegido debe cumplir con los requisitos de cada máquina y sus necesidades de producción.
4.25FT Cone Crusher Main Shaft Bushing

Fortaleza corporativa:

Nuestro personal lleva más de 10 años trabajando en el sector de la fabricación de equipos de minería y repuestos para trituradoras. Poseen un amplio conocimiento de los procesos relacionados con la verificación del procedimiento de ensamblaje de la trituradora mediante el uso de un juego de prueba de sus piezas, así como de la producción e inspección de los elementos estructurales, las piezas de desgaste y las piezas mecanizadas a medida.

Nos especializamos principalmente en tapas antipolvo y anillos de sellado para trituradoras de cono. Las piezas de repuesto se fabrican a medida para un ajuste perfecto, tomando como referencia los planos, los números de pieza del fabricante original (OEM) o muestras de piezas desgastadas de sus trituradoras. En otras palabras, ¡nos aseguramos de que nuestras piezas se ajusten a sus trituradoras!

Nuestro equipo de 24 expertos del departamento de ingeniería y producción participa activamente no solo en el desarrollo de nuevos productos, sino también en la revisión de los planos técnicos y en la comprobación de que se hayan cumplido los requisitos de producción al diseñar componentes a medida.

En nuestro taller, contamos con 10 líneas de mecanizado, 2 líneas de soldadura y 2 líneas de ensamblaje que atienden por igual a piezas de maquinaria minera convencionales y no convencionales. Tenemos capacidad de producción de 2090 toneladas anuales.

Enviamos nuestros productos a través de Europa y América, después de fabricarlos y controlar la calidad de los mismos siguiendo las especificaciones técnicas y los requisitos del cliente que han sido confirmados.


Cone Crusher Main shaft Sleeve

Servicio posventa:

Nuestro soporte continúa después del envío, con asistencia disponible para la instalación, problemas técnicos, reclamaciones de garantía y piezas de repuesto.

Entrega y garantía

·Plazo de entrega habitual: aproximadamente 1 mes después de la confirmación del pedido.

· Periodo de garantía: 12 meses a partir de la fecha de entrega.

Soporte técnico y de instalación

·Todas las preguntas técnicas recibirán una primera respuesta en un plazo de 24 horas.

·Si es necesario, nuestros ingenieros proporcionan asistencia técnica remota y demostraciones en vídeo a través de chat en directo y reuniones en línea en un plazo de 48 horas.

·Según las necesidades de su proyecto, le ofreceremos asistencia presencial. Tenga en cuenta que los gastos de viaje y alojamiento no están incluidos.

Garantía y repuestos

·La garantía se limita a defectos de fabricación y a las piezas cubiertas por la garantía, como la unidad principal, el sistema hidráulico y el sistema eléctrico.

·Los componentes principales de la carrocería que están sujetos a desgaste normal, como los revestimientos y el manto, no están cubiertos por la garantía.

·Se pueden suministrar las piezas de repuesto normales que están en stock y disponibles, mientras que las piezas personalizadas o no estándar se fabrican según el cronograma requerido.


Verificación de fábrica e inspección de calidad

Antes de realizar un pedido, los compradores pueden verificar nuestra capacidad de producción, el estado de los materiales y la calidad del producto terminado mediante acceso remoto a la fábrica y la posibilidad de realizar inspecciones. Se ofrecen recorridos virtuales por la fábrica y controles de producción en directo, mientras que las inspecciones previas al envío pueden ser realizadas por SGS, Bureau Veritas o un inspector designado por el comprador. Para proyectos que requieran una verificación adicional de los materiales, se pueden enviar muestras de 20 a 50 kg para su análisis, y los resultados y vídeos de las pruebas estarán disponibles para su revisión.


Sistema integral de control de calidad:

Las medidas de control de calidad se implementan a intervalos regulares durante el proceso de fabricación, ya que se definen las necesidades específicas de inspección y se verifican periódicamente a lo largo de las distintas etapas. Además de cumplir con las normas ISO/ASTM pertinentes, se comprueba que los materiales, los procesos de mecanizado, el tratamiento térmico, el ensamblaje y los productos finales cumplan con las especificaciones de los materiales, los planos aprobados y los requisitos del cliente.

El control de calidad abarca:

• Grado del material y composición química

• Condiciones de tratamiento térmico y dureza

· Propiedades mecánicas

• Dimensiones y tolerancias críticas

· Tamaño, precisión y ajuste de la rosca

· Compatibilidad de montaje y funcionamiento

Los componentes terminados se inspeccionarán inicialmente y se tomarán muestras para el examen final, con el fin de verificar que se cumplan las especificaciones clave y los requisitos de rendimiento. Se podrán proporcionar informes de inspección y registros de pruebas pertinentes según se requiera para los diferentes tipos de productos y pedidos.

Este método permite detectar desviaciones dimensionales, de material y de ensamblaje antes de la entrega, lo que ayuda a mantener la misma buena calidad del producto y un rendimiento fiable incluso en las condiciones mineras más difíciles.


Preguntas frecuentes:

P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)? ¿Pueden enviar muestras si somos compradores de gran volumen y a largo plazo?

R: La cantidad mínima de pedido es solo una pieza y podemos proporcionar compras de gran volumen y aprovisionamiento a largo plazo.

P: ¿Suelen utilizar el mismo tipo de embalaje?

A: Nuestro método principal consiste en embalar los artículos pequeños en cajas de madera. Los artículos grandes y las máquinas terminadas se embalan en estructuras de acero perfilado, que se recubren completamente con espuma y film impermeable para evitar vibraciones y oxidación tras la lluvia durante el transporte.

P: ¿Qué tipo de métodos de logística y transporte ofrecen?

R: Ofrecemos EXW y FOB.


Obtenga el último precio? Le responderemos lo antes posible (dentro de las 12 horas)

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