Anillo de sellado del casquillo de la trituradora de cono

TC84X1502A

6359-4701

6380-2381

6360-1743

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K1432.2-6

2213-4463

Problema operativo y solución de ingeniería

El punto crítico operativo

Los anillos de sellado estándar en las juntas de zócalo suelen presentar problemas como la degradación química causada por el aceite lubricante caliente, el endurecimiento térmico y la penetración de polvo abrasivo, que provoca desgarros localizados tras ser sometidos a una fuerte abrasión. Cuando un sello estándar falla, partículas de polvo muy finas penetran en la zona del zócalo, contaminando los circuitos de lubricación/hidráulicos y desgastando rápidamente el revestimiento del zócalo del cojinete y los cojinetes esféricos. Como resultado, se producen paradas de emergencia de los equipos, costosos reemplazos de componentes y grandes pérdidas de producción diarias para los operadores de minas y canteras.

La solución de ingeniería de ZHUOYUE

ZHUOYUE elimina los problemas causados ​​por fallas prematuras en el sellado al proporcionar anillos de sellado de alto rendimiento y repuesto, personalizados para su aplicación y fabricados especialmente para aplicaciones de aplastamiento de alta resistencia. No nos limitamos a ofrecer productos de caucho estándar. Nuestro departamento de ingeniería selecciona y obtiene cuidadosamente elastómeros especiales de alta resiliencia, como nitrilo resistente al calor (NBR), poliuretano ultrarresistente al desgaste (PU) o Viton de alta temperatura (FKM), de acuerdo con las condiciones específicas de operación.

Los anillos de sellado se fabrican con labios de sección transversal optimizados para impedir que partículas microscópicas entren en la cavidad del alojamiento, y con tolerancias dimensionales muy ajustadas. ZHUOYUE no solo prolonga el período de lubricación de los sistemas, sino que también protege los componentes internos de los sistemas de accionamiento y mantiene la línea de trituración en funcionamiento sin averías inesperadas.

Protocolo de ingeniería inversa para sellos personalizados/obsoletos

Dirigir un negocio es estresante y si algo se rompe o una pieza deja de estar disponible, será muy difícil. Por eso hemos creado una opción de personalización sin riesgos:

Elabore un boceto detallado o envíenos un par de fotos con las dimensiones del conector de sellado o la carcasa de su máquina, donde se pueda apreciar el desgaste.

Recreación en CAD de la forma tridimensional: Nuestro equipo de ingenieros reconstruye una pieza prácticamente idéntica a la que usted tenía. Podemos hacerlo en dos días laborables, teniendo en cuenta el desgaste y la deformación derivados del uso habitual del elemento de sellado.

Aprobación de los planos: Recibirá los planos de producción (en dos o tres dimensiones) después de haberlos confirmado y entonces podremos comenzar la fabricación.

Matriz de especificaciones técnicas

Guía de compatibilidad de fabricantes de equipos originales (OEM) con referencias cruzadas (solo para consulta)

Ventajas clave

Desarrollo creativo de compuestos elastoméricos para satisfacer altas exigencias: Elastómeros personalizados con vistas a una alta resistencia al aceite, minimizando la fricción y permitiendo su uso a temperaturas ambiente elevadas sin volverse quebradizos.

Ajuste de las dimensiones de la sección transversal: Mediante mecanizado y moldeo de precisión, las dimensiones de la sección transversal son muy ajustadas (±0,08 mm), eliminando así todos los espacios que, de otro modo, facilitarían la entrada de partículas de polvo o fugas de aceite.

Mayor vida útil: Gracias a sus excelentes propiedades de resistencia al desgaste, se puede reducir el número de sustituciones, protegiendo así las superficies de contacto y las zonas de los cojinetes de deslizamiento contra el desgaste.

Amplia gama de personalización: Capacidad para producir todas las configuraciones geométricas, secciones de mayor tamaño o sellos antiguos descontinuados en caso de que las piezas originales del fabricante no estén disponibles.

Aplicaciones principales

Operaciones de minería de roca dura: Instaladas en trituradoras de cono primarias, secundarias y terciarias que procesan minerales de alta abrasión como hierro, cobre, oro y cuarzo.

Producción de áridos y canteras: Se aplica en plantas de áridos de alta capacidad que producen roca para hormigón, grava y arena manufacturada en condiciones de alta exposición al polvo.

Procesamiento de materiales de demolición y reciclaje: Opera de manera eficiente en plantas móviles y fijas, manejando materiales de alimentación variables y condiciones ambientales adversas.

Revisión y remanufactura de equipos: Sirven como juntas de repuesto de alta fiabilidad para centros de reparación de equipos mineros y equipos de servicio de campo.

Sobre nosotros

Shenyang Zhuoyue se especializa en maquinaria minera y repuestos para trituradoras, y cuenta con un equipo central que aporta más de 10 años de experiencia en el sector.

• 10 líneas de mecanizado

• 2 líneas de soldadura

· 2 líneas de montaje

• 24 personas de I+D y personal técnico

Aproximadamente 2.000 toneladas de capacidad de producción anual.

El equipo se encarga de la confirmación del proceso, la fabricación y la inspección de calidad de los componentes de la trituradora, las piezas de desgaste y las piezas mecanizadas a medida.

Para los componentes de repuesto, la producción se puede organizar en torno a información técnica confirmada, como modelos de trituradoras, números de pieza del fabricante original, planos, muestras y medidas.

Fortalezas en fabricación y técnicas

Liderazgo en ingeniería especializada: Más de 10 años de experiencia especializada en maquinaria pesada para minería, piezas de desgaste para trituradoras y soluciones de sellado elastomérico a medida.

Equipo técnico especializado: Contamos con soporte técnico interno de ingeniería capaz de realizar ingeniería inversa compleja, verificación CAD y adaptación de materiales a medida.

Fabricación de precisión integrada: Mecanizado CNC de precisión avanzada, líneas de moldeo de elastómeros e inspección rigurosa del ensamblaje de componentes.

Presencia global en la cadena de suministro: Red de exportación consolidada que abastece a operadores mineros, contratistas y distribuidores de maquinaria en los mercados globales.

Normas de inspección de calidad y trazabilidad de materiales

Cada lote de anillos separadores de aceite se inspecciona según los planos técnicos aprobados, el grado de material especificado, las normas internacionales aplicables y los requisitos de aceptación del cliente. Se pueden proporcionar registros de inspección para la verificación de la calidad y la trazabilidad.

Verificación de materia prima y lote

Cada lote de material se verifica antes de la producción. La resistencia a la tracción, el alargamiento a la rotura, la resistencia al desgarro y la resistencia al aceite se prueban de acuerdo con el grado de elastómero especificado y las normas aplicables, tales como:ISO 37para propiedades de tracción yISO 34-1para resistencia al desgarro. La resistencia al aceite se evalúa de acuerdo con la especificación de prueba de caucho aplicable, como por ejemplo:ISO 1817, cuando sea necesario.

Informe de prueba de materiales (MTR)

Los resultados de las pruebas de materiales y propiedades físicas pueden proporcionarse con el envío para su trazabilidad. Cuando se especifique, la documentación puede incluir unEN 10204 3.1 Certificado de Ensayo de Materiales (MTC)junto con el informe de ensayo de propiedades físicas correspondiente.

Inspección dimensional y de perfil de labio al 100%.

El diámetro interior crítico, el diámetro exterior, las dimensiones de la ranura y los perfiles del labio de sellado se inspeccionan al 100% utilizando equipos de medición óptica, calibradores digitales y otros instrumentos calibrados. Los resultados se comparan con losPlano de ingeniería aprobado, tolerancias dimensionales especificadas y requisitos de ajuste ISO 286 aplicables, cuando corresponda..

Pruebas de dureza y elasticidad

La dureza Shore A se verifica segúnISO 48-4 / ASTM D2240, utilizando el rango de dureza especificado para el compuesto elastomérico seleccionado. Cuando sea necesario, se evalúan las propiedades elásticas o relacionadas con la compresión de acuerdo con la especificación del material aplicable y los requisitos del cliente.

Verificación de compatibilidad y pedidos de muestras

Se admiten pedidos de muestras de bajo MOQ o de una sola pieza para la verificación del ajuste antes de la producción en masa. La muestra suministrada se puede comparar con la del cliente.Modelo de trituradora, número de pieza del fabricante original, dibujo o componente existentepara confirmar las dimensiones críticas y los requisitos de la interfaz de sellado.

Pautas de envasado y almacenamiento antienvejecimiento

Embalaje de exportación con protección UV: Las bolsas individuales selladas con barrera UV y soportes internos que mantienen la forma evitan la deformación del elastómero durante los largos tiempos de tránsito.

Protección marítima y tropical: Empaquetado en cajas de madera reforzadas y selladas contra la humedad para evitar la oxidación, la degradación térmica o la deformación durante el transporte marítimo.

Vida útil recomendada para el almacenamiento: Almacenados en un ambiente fresco, oscuro y seco (< 25 °C), nuestros anillos elastoméricos sellados conservan una elasticidad óptima durante 5 años (NBR/PU) a 10 años (FKM).

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Cómo se garantiza un ajuste preciso para trituradoras de cono antiguas, obsoletas o modificadas?

Antes de la fabricación, nuestro equipo de ingeniería técnica realiza rigurosas comprobaciones previas a la producción. Verificamos los números de modelo de los equipos suministrados, los códigos OEM, los planos CAD, las muestras físicas usadas o los bocetos dimensionales para crear un modelo CAD 3D preciso y garantizar la compatibilidad exacta de las tolerancias.

P2: ¿Qué material de caucho o polímero debo elegir para mi entorno de trituración específico?

Recomendamos NBR para aceite lubricante estándar y protección contra el polvo, poliuretano (PU) para entornos de roca triturada de alta abrasión y FKM (Viton) para sistemas de trituración continua a alta temperatura. Nuestros ingenieros técnicos analizarán sus condiciones de trabajo y le recomendarán la formulación óptima.

P3: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) y el plazo de entrega de producción?

El pedido mínimo para reemplazos de emergencia y pedidos de prueba es de 1 unidad. El plazo de entrega estándar para revisiones programadas es de 25 a 30 días. Los pedidos de emergencia pueden enviarse por vía aérea en un plazo de 10 a 15 días.

P4: ¿Cómo gestiona ZHUOYUE las reclamaciones de garantía de calidad?

Todos los anillos de sellado para enchufes cuentan con una garantía de calidad completa de 12 meses. En el improbable caso de una discrepancia dimensional o un defecto de material en condiciones normales de funcionamiento, nuestro equipo de ingeniería realiza un análisis inmediato de la falla y envía piezas de repuesto con urgencia y sin costo alguno.

P5: ¿Pueden fabricar juntas de repuesto si se desconoce el número de pieza original del fabricante?

Sí. Puede enviar fotos con las medidas clave del calibrador o muestras físicas usadas directamente a nuestro equipo de ingeniería. Utilizamos ingeniería inversa para modelar las especificaciones originales exactas y fabricar componentes de sellado de repuesto totalmente compatibles.