Contrapeso

Problemas en el proceso de compras y soluciones de productos:

Punto débil de las adquisiciones

El problema suele radicar en encontrar un contrapeso de repuesto que se ajuste perfectamente a la trituradora en cuanto a tipo, dimensiones y equilibrio de peso. Este desafío puede ser aún más complejo con modelos antiguos o modificados de trituradoras de cono, especialmente si no son estándar. Una discrepancia en las dimensiones o el peso podría dificultar la instalación, provocar un desequilibrio durante el funcionamiento de la máquina e incluso la inestabilidad de toda la operación.

Nuestra solución

Fabricamos contrapesos para trituradoras de cono a partir de un modelo de trituradora reconocido, número de pieza OEM, dibujo técnico o componente/muestra real. Antes de la fabricación, revisamos las dimensiones importantes, los puntos de fijación, los requisitos de material y las especificaciones de peso. Se realiza un equilibrado dinámico G2.5 para que, una vez equilibrado el contrapeso, se cumpla la condición de equilibrio para un funcionamiento estable de la trituradora.

Parámetros técnicos:

Ventajas del producto:

1. Construcción rígida para trituración continua

Si hablamos de las ventajas de la fundición en una sola pieza con un proceso de acabado secundario, podemos decir que da como resultado una estructura de contrapeso significativamente más estable. Además, la rigidez estructural aumenta un 40 % y la resistencia a la fatiga un 50 % gracias a la combinación de ambos métodos. A pesar de su diseño duradero, el contrapeso, desarrollado para soportar un funcionamiento prolongado, puede soportar un funcionamiento continuo y ayudará a reducir el riesgo de agrietamiento y deformación causados ​​por situaciones de carga repetitivas.

2. G2.5 Equilibrio dinámico para un funcionamiento estable

Cada contrapeso se termina y se somete a una verificación de equilibrio dinámico de nivel G2.5, un método que controla la distribución del peso y minimiza las vibraciones causadas por el desequilibrio. En condiciones de funcionamiento típicas, la amplitud de las vibraciones puede disminuir entre un 35 % y un 45 %, lo que permite un funcionamiento más estable de la trituradora de cono.

3. Alta resistencia al impacto para aplicaciones en minerales duros.

El contrapeso está diseñado para soportar fuerzas de impacto de hasta 1200 kN desde el primer momento, lo que permite realizar operaciones de trituración de alta resistencia que implican la pulverización de rocas superduras de más de 300 MPa, como granito y basalto. En condiciones similares, esta solución puede reducir el desgaste de los componentes correspondientes de la máquina hasta en un 38 %. Como resultado, también minimiza la probabilidad de fallos en los elementos clave de la trituradora.

4. Personalización completa no estándar para configuraciones especiales de trituradoras.

Además de los contrapesos personalizados no estándar, que podemos cubrir al 100%, también se fabricarán a medida según el modelo de trituradora o el número de pieza del fabricante original, junto con los planos técnicos, o simplemente observando una pieza o muestra. Esto incluye reemplazos de configuraciones de trituradoras especiales, modificadas, antiguas y de cualquier otro tipo, y ayuda a resolver los problemas de compatibilidad de accesorios que reporta aproximadamente el 30% de las empresas mineras.

Aplicación del producto:

Nuestros contrapesos para trituradoras de cono son componentes clave para el equilibrado de sistemas de trituración secundaria o terciaria, garantizando así el funcionamiento óptimo del conjunto incluso bajo carga. Nuestros contrapesos se pueden instalar en trituradoras de cono para minería, canteras, producción de áridos, cemento y reciclaje de residuos de construcción y carreteras.

Adecuado para diversos materiales triturados.

Estas máquinas pueden procesar de manera muy eficiente diversos materiales mediante el proceso de trituración, como granito, basalto, mármol, piedra caliza, mineral de hierro, mineral de cobre, grava y cualquier otra categoría de materiales minerales y agregados. La aplicación típica de este equipo es principalmente para operaciones de trituración media a fina, cuando es esencial un funcionamiento suave y sin interrupciones de la unidad de trituración.

Adaptable a condiciones de trabajo exigentes.

Estos productos están diseñados para operar en entornos con temperaturas que van desde -20 °C hasta 60 °C, e incluso son adecuados para áreas de trabajo polvorientas y húmedas. Los contrapesos pueden fabricarse como réplicas de modelos Metso, Sandvik y otros modelos comunes de rompedores de cono. Para verificar la compatibilidad, solo se utilizará el modelo de trituradora, el número de pieza del fabricante original, el dibujo técnico o los componentes existentes.

Experiencia de la aplicación

Nuestros contrapesos se han vendido tanto a nivel nacional como internacional para más de 200 proyectos diferentes. Se han utilizado en diversas configuraciones de trituradoras y bajo diferentes condiciones de trabajo. Cuando se aplican en condiciones reales, de larga duración y con cargas elevadas, los datos de proyectos anteriores demuestran que los contrapesos mantuvieron su eficacia durante más del 98 % del tiempo.

Fortaleza corporativa:

Shenyang Zhuoyue Machinery Equipment Co., Ltd. está ubicada en un taller de producción de aproximadamente 4000 metros cuadrados en la Zona de Desarrollo Económico y Tecnológico de Tiexi, Shenyang. Nuestro negocio principal se centra en el suministro de repuestos, piezas de desgaste y piezas mecanizadas de precisión para trituradoras, tanto para reemplazo como para aplicaciones personalizadas. El equipo técnico principal cuenta con más de 14 años de experiencia.

Nuestra área de producción incluye cubiertas antipolvo para trituradoras de cono, anillos de sellado, contrapesos y diversas piezas mecanizadas a medida. Al realizar pedidos de repuestos, al verificar el modelo de la trituradora, el número de pieza del fabricante original, el plano de ingeniería o una pieza desgastada, se pueden establecer las medidas e interfaces necesarias incluso antes de que comience el mecanizado, minimizando así los problemas derivados de las diferencias de dimensiones entre los distintos conjuntos de equipos.

Recursos técnicos y de fabricación

La planta combina procesos de mecanizado y fabricación auxiliares bajo un único sistema de producción, que incluye:

·Decenas de máquinas herramienta CNC de precisión

· Equipos profesionales de forja y tratamiento térmico

· Instrumentos de ensayo físico y químico

· 10 líneas de mecanizado

· 2 líneas de soldadura

· 2 líneas de montaje

· Producción máxima de piezas individuales: hasta 150 toneladas

· Capacidad de producción anual: 2.000 toneladas

· Servicios de producción OEM/ODM

Un equipo de 24 personas, entre personal técnico y de I+D, brinda apoyo en el desarrollo de productos, la revisión de planos, el control de procesos y los requisitos de fabricación personalizados.

Control de calidad basado en procesos

La calidad del producto se controla en diferentes etapas de la fabricación, desde la inspección de la materia prima entrante y el control del mecanizado de precisión hasta la depuración del sistema hidráulico, la inspección del montaje y las pruebas de carga del producto terminado.

Antes del envío, el índice de aprobación del rendimiento de la máquina completa alcanza el 99,7% según el proceso de inspección de entrega de la empresa.

Para los compradores que requieran documentación técnica, se pueden proporcionar los registros de verificación pertinentes previa solicitud, incluidos certificados de materiales, informes de pruebas de dureza, informes de inspección dimensional y registros de pruebas de carga. También se puede coordinar una inspección por parte de terceros, como SGS o BV, cuando lo requiera el cliente o el proyecto.

Suministro internacional